说明书印刷过程中的墨色变化情况

本文编辑:admin; 更新时间:2017-03-27

  ①注意润版液的配备的比例。配备的比例一般是2%~2.5%,控制其水温在16℃左右,pH值在5.5~6.5左右,电导值在1600左右,盐度在0.50左右(武昌东湖地区的自来水的情况是:电导值为270,pH值为7,盐度为0)。

  ②根据纸的质量不同,及时调整水墨的供给量。由于纸张产地不同,纸张的光滑度也不同。季节不同,纸张的含水量大小也不同。所以在印不同的纸张时,应及时调整水墨平衡。一般光滑和纸屑较少的新闻纸水量稍小些,粗糙的和纸屑多的新闻纸,水量要稍大一些;机器高速运转时,由于速度快水量相对要小一些,低速运转时可稍大一些。这主要根据设备、纸张、油墨的一般性能和室内外的不同情况来调整水墨供给量。

  ③控制车间的环境和温湿度,有利于提高印刷质量。由于版面水分是以直接和间接的形式散发的,版面水分在满足印刷时水墨平衡需要时,大部分是向空间散发的。一般情况下,环境温度越高散发的越快。

  ④购进辅助材料时,因尽量满足水墨平衡的需求。油墨、版材、气垫橡皮布、纸张等方面与墨色大有关系。纸张用量比重大,其质量差是考虑其经济方面,但版材、油墨等主面还要把住选材关,应尽量选用好的材料,一般情况下不要经常更换品牌。让车间使用有规律,原则上是应该用什么买什么,而不应该是买什么用什么。

  ⑤加强印刷设备的维护和检查,是提高印刷质量的手段。印刷设备的先进与否,维护与保养是否跟上,对提高印刷质量至关重要。因此在实际工作中,要想提高印品的质量,就必须加强对印刷设备的维护和保养。经常清洗墨辊、墨槽、水箱、水辊和水槽。这种清洗包括每天印刷结束后的清洗,每次换色前的清洗和定期的彻底清洗,不让油墨残留在橡皮布表面的毛孔内。否则日久氧化结膜,降低油墨的吸附能力,使油墨转移降低。经常清除墨槽内的残墨,以及墨键周围的杂质,使墨键收放自如。特别是现在的遥控校墨装置,更应该保证其墨键周围的清洁。要经常清洗水箱、水槽和水辊,保证水路的循环畅通,换水时注意润版水的配备比例,使水的pH值处在正常状态。

  ⑥定期检查传动部分的压力。随着季节的变化,机器长时间不停运转,各部分的压力都会发生微小的变化,这些变化对印刷质量有直接的影响。因为印刷滚筒之间的压力,墨辊之间水辊之间的压力,都对印刷质量的影响至关重要。特别是墨辊之间的压力随季节的变化比较严重。一般情况下,每年的3月份和11月份,气候变化特别明显的两个月份中,必须要进行一次大的调整胶辊的压力。平时机台和维护人员,每半个月必须对胶辊压力和滚筒压力进行检查一次,发现问题随时调整和解决。

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